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煤气发生炉的温度对与加热行业的生产影响相当的巨大

2020/5/25 15:55:54点击:
       对于冶金、陶瓷等加热行业来说,煤气发生炉的温度对与他们的生产影响相当的巨大。温度对煤气发生炉来说算是后期目标,就是所生产的煤气到后面也无非是满足供应热量的不同需求,而热量牵涉到的一个重要因素就是所谓的温度,温度对于我们的生产需求那是起着不可替代的重要的作用,提高温度几乎也成了提高生产效率的途径,特别是对于一些靠热能来生存的企业来说。

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分分彩计划app下载 对于提高煤气发生炉的温度可以采取以下措施进行:

      1、可以降低饱和温度,但是不能一次降低的太多,一般降低个一度两度就可以了。

      2、可以加大鼓风量。

      3、在煤气管道的出口供应烧嘴处,适当的加大出气量。

       4、准时的对煤气发生炉进行加煤。

       5、及时的对煤气发生炉进行排渣,以防造成排渣不及时影响产气从而影响到温度的提高,终导致无法正常的生产。


       煤气发生炉外部检修内容:  对介质易冲刷处以及煤气发生炉还有管道上的易腐蚀处使用超声波测厚仪进行测厚。检查是否出现裂纹、下沉或倾斜,地脚螺栓是否紧固或齐全。检查各个联接部位,确保其密封情况以及螺栓的坚固腐蚀情况。检查蜗轮蜗杆传动机构有没有出现运转不畅的现象。检查与煤气发生炉相连接的阀门、管件、管道有无变形、裂纹以及腐蚀的现象发生,并且使用超声波测厚。检查煤气发生炉的水夹套人孔、测温、焊缝、汽包、接管以及测压等受压元件有无裂纹、泄漏或者变形等缺陷。

       根据氧平衡进行了工艺参数的调整:氧气浓度(体积分数,下同)调整为23.0%,吹风时间从34s缩短至30s;氧气浓度升至25.5%·27.0%,吹风时间缩短至23一25s。因吹风时间缩短及风量减少,为防止火层下移,上吹时间从38s延长至50巧6s(调整思路:减少上吹蒸汽量,延长上吹时间,增加制气时间,增加下吹蒸汽人炉量,缩短下吹时间),上加氮从24·30s延长至425。采用增氧制气工艺后,煤气发生炉工艺运行比较平稳,生产能力提高,由原6台炉供6机减为5台炉供6机。